日常陶瓷創(chuàng)作中，難免會遇到各種疑難雜癥，為幫助小伙伴們突破瓶頸，找到問題解決方案，藝享陶定期為你分享《陶瓷制作常見問題和解決方法》：

 

021.器皿表面釉料或化妝土為什么會剝落？

 

如果陶瓷坯體外表面上罩著一層化妝土，要確保坯體在干燥過程中，收縮率與化妝土的收縮率相差無幾。當化妝土的收縮率明顯大于或小于坯體收縮率時，化妝土層就會在干燥過程中出現(xiàn)開裂和剝落現(xiàn)象。

 

對于大多化妝土而言，只要涂層不太厚，都能與其裝飾的坯體相配，但是當需要涂厚一些時，那就必須考慮如何將二者的收縮率調整至相對一致狀態(tài)。實踐證明，在調配化妝土時，最好能讓其收縮率比坯體收縮率小一些，因為化妝土層剛剛涂到坯體上時是濕的，其收縮率相對較大。

 

 

有一點非常重要：務必保證化妝土泥漿的黏稠度和坯體狀態(tài)始終如一，否則就會引發(fā)收縮率不一致。一般來講，往坯體上涂化妝土速度越快越好，要趁坯體尚未干燥時（越濕越好）涂。

 

除了要保證化妝土與坯體在干燥過程中收縮率相對一致外，保證二者在燒成過程中的收縮率相對一致也很重要。雖然有些黏土和坯體的收縮率從濕潤到燒成這一主線上看是類似的，但是分階段（從濕到干，從干到燒）看卻是不同的。這也是為什么注漿成型器皿坯體干燥后，表面裝飾層完好無損，但燒成之后卻出現(xiàn)剝落現(xiàn)象。由此可見，僅參考化妝土和坯體的總收縮率比對結果是會起到誤導作用的。

 

燒成之前剝落

 

造成這種現(xiàn)象的原因既有可能是化妝土收縮率大于坯體收縮率，也有可能是化妝土的收縮率小于坯體收縮率。往化妝土泥漿中添加10%~20%的熟料粉末、砂、煨燒瓷土、二氧化硅粉末或煨燒氧化鋁粉可有效降低其收縮率，做實驗并觀察其結果有無好轉。假如收縮率特別大（化妝土層卷曲），可嘗試以下幾種補救方法：

 

1）化妝土層涂得太厚了，涂薄一些；

2）坯體太干了，涂早 一些；

3）化妝土泥漿黏稠度太高了，調稀一些；

4）化妝土泥漿使用前攪拌均勻；

5）使用收縮率較低球土替代收縮率較高球土；

6）添加幾滴懸浮劑，以防沉淀；

7）減緩干燥速度。

 

如果化妝土泥漿收縮率太小，從坯體上剝落下來的碎片特別平，或者形狀與陶瓷器皿外表面一樣?？蓢L試以下幾種補救方法：

1）待坯體稍干后再涂抹化妝土；

2）盡量涂薄一些；

3）泥漿中添加1%-5%膨潤土或5-15%球土；

4）少往泥漿中添加填充物或窯砂；

5）將化妝土泥漿研磨得更細一些；

6）添加阿拉伯樹膠或甲基纖維素鈉。

 

 

燒成之后剝落

 

造成這種現(xiàn)象的原因是化妝土層和坯體在燒成過程中的收縮率不同。有時候此類剝落僅出現(xiàn)在釉燒狀態(tài)，釉層壓力進一步強化了化妝土層與坯體之間的不協(xié)調性，導致化妝土層從坯體上剝落。實驗證明，燒成之后剝落大多出現(xiàn)在凸面上，特別是器皿邊緣。最常見起因：

 

化妝土泥漿燒成收縮率明顯小于坯體燒成收縮率。最常見的器皿類型是：紅色陶泥坯體上飾以含有球土和高嶺土混合成分的化妝土。出現(xiàn)此類問題時，最有效的解決方法是往泥漿中添加一些助熔劑。例如20%左右的釉料，這部分釉料可令泥漿燒成收縮率顯著提高，并賦予器皿更好的坯釉結合面。

 

除此之外，還可通過減少二氧化硅、燧石、高嶺土等低燒成收縮率物質用量，以及添加長石、康沃爾石、霞石、正長石或其他助熔劑的辦法來防止剝落。

 

如果添加助熔劑后剝落現(xiàn)象反而嚴重了（當泥漿燒成收縮率明顯大于坯體燒成收縮率時，添加助熔劑就會令剝落現(xiàn)象加劇），可嘗試添加諸如氧化鋁、二氧化硅或高嶺土等熔點較高的物質來解決。