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陶藝制作常見(jiàn)問(wèn)題和解決方法 ?
發(fā)布時(shí)間:2022-02-11 瀏覽量:917次 來(lái)源:原創(chuàng)文章

陶藝創(chuàng)作中難免會(huì)遇到各種各樣的疑難雜癥,有技法方面的有材料方面的也有燒成方面的,為了幫助小伙伴們突破瓶頸,找到問(wèn)題解決方案。小Yi定期為你分享系列《陶瓷制作常見(jiàn)問(wèn)題和解決方法》:

 

Q039.坯體燒成后的強(qiáng)度和脆度問(wèn)題。

 

A:破碎并非突發(fā)性的,而是裂縫出現(xiàn)并緩慢延伸的過(guò)程。開(kāi)裂和破碎有個(gè)起始點(diǎn),這個(gè)點(diǎn)會(huì)對(duì)坯體造成一定的破壞性,例如原料特性、設(shè)計(jì)缺陷、受力最大的點(diǎn)或以上幾個(gè)因素都有。

 

針對(duì)以上方面進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)后可知道造成坯體破碎的主要原因,同時(shí),還可看到開(kāi)裂或破碎呈肋狀或華納線式,這進(jìn)一步解釋了裂痕開(kāi)裂方向及延伸速度。還可獲得以下幾方面信息。

 

一塊玻化的瓷磚從正中齊齊地脹裂成兩截,因?yàn)槭艿綇澢Φ挠绊?,裂縫起始部位通常與器皿表面垂直,而其末端卻向施力方向彎曲。陶瓷器皿外表面非常重要。有個(gè)現(xiàn)象十分有趣:從理論上講,玻璃或陶瓷的強(qiáng)度是可以被測(cè)算出來(lái)的,但是測(cè)算結(jié)果與實(shí)際總有一定出入,有時(shí)候,其實(shí)際強(qiáng)度會(huì)比測(cè)算結(jié)果小200倍左右。

 

 

此外,通過(guò)對(duì)同類(lèi)玻璃進(jìn)行大量測(cè)試得知,其斷裂負(fù)載傳播速度驚人。上述現(xiàn)象印證了格里菲思微裂紋理論:所有玻璃都因受到外力影響而帶有或?qū)捇蛘牧芽p,玻璃強(qiáng)度也因此取決于裂縫的數(shù)量及所受的重力,特別是玻璃外表面上的裂縫。這一理論通常情況下也適用于陶瓷器皿

 

由上可見(jiàn),裂縫與坯體強(qiáng)度及抗熱震性息息相關(guān),如果可能,盡量去除坯體外表面的所有裂縫。最好趁坯體尚未干燥時(shí)進(jìn)行修整(修整干坯有可能會(huì)在坯體表面形成細(xì)微的撕裂型縫隙)。之后再用濕海綿給修整部位補(bǔ)水,可將坯體上新出現(xiàn)的裂縫抹平。 借助刀具在坯體上挖洞或切割時(shí),一定要用濕毛筆把孔洞及切口邊緣涂抹光滑,因?yàn)榈毒呓佑|坯體過(guò)程中極易形成細(xì)小裂縫,而這些細(xì)小裂縫隨后可能進(jìn)一步延伸并發(fā)展為開(kāi)裂或脹裂。

 

 

就上述特質(zhì)而言,可將陶瓷與金屬做類(lèi)比:擦拭金屬器皿表面有助于去除瑕疵并提高強(qiáng)度。釉料對(duì)陶瓷坯體強(qiáng)度影響極大。當(dāng)釉面較為緊致時(shí),坯體就像被罩上一層保護(hù)殼,其強(qiáng)度也相應(yīng)增強(qiáng)。而當(dāng)釉料處于受力狀態(tài)時(shí)(如開(kāi)片釉),坯體強(qiáng)度就減弱,通常情況下比不施釉坯體強(qiáng)度還要弱。

 

因此可以說(shuō),釉料雖能增加坯體強(qiáng)度,但開(kāi)片釉除外。施釉坯體比不施釉坯體強(qiáng)度更高,因?yàn)榍罢弑砻嫔翔Υ茫ㄅ饔苑磻?yīng)層會(huì)將大多數(shù)瑕疵抵消掉)被釉層遮擋,質(zhì)地因而變得更加細(xì)密。

 

陶瓷器皿發(fā)生破碎具有一定的延時(shí)性(坯體表面裂縫不斷延伸,直至達(dá)到一定程度后突然破碎)。因此,很難在短時(shí)間內(nèi)注意到坯體所具有的強(qiáng)度。當(dāng)坯體質(zhì)地較為松散時(shí)(未施釉、孔洞較多),可以考慮施釉或者提高燒成溫度,或往坯料中添加長(zhǎng)石、霞石正長(zhǎng)石、康沃爾石等助熔物質(zhì),通過(guò)以上方法可提高坯體強(qiáng)度。因?yàn)橹挥信黧w達(dá)到玻化狀態(tài)后才能擁有最高的強(qiáng)度。

 

 

如果一件未施釉的坯體強(qiáng)度較差是表面裂縫所致,那么有必要反思一下前期在坯體表面上所進(jìn)行的處理措施,并將潛在誘因去除掉。有時(shí),坯料內(nèi)的窯砂不但會(huì)導(dǎo)致坯體(尤其是較小坯體)表面出現(xiàn)細(xì)小的裂縫,還會(huì)降低坯體的可塑性及生坯強(qiáng)度,坯體因此也極易開(kāi)裂和破碎。

 

大件坯體干燥過(guò)程中生成的裂縫會(huì)影響坯體燒成后的強(qiáng)度。除此之外,裝窯密度太大也會(huì)降低坯體強(qiáng)度。改變坯料或釉料中硅元素的含量會(huì)影響到坯體燒成強(qiáng)度。釉層厚度也很重要,務(wù)必保證坯體上各部位的釉層厚度均勻一致。

 

 

一般來(lái)講,燒成溫度較低、器壁較薄以及坯料中含有大量窯砂的坯體,強(qiáng)度都不會(huì)太高。以下幾方面可令坯體具有最佳強(qiáng)度:

 

燒成溫度較高(也不能過(guò)高,否則會(huì)引發(fā)坯體膨脹)、坯內(nèi)的孔洞較少、裝窯密度適中、坯體上的轉(zhuǎn)折點(diǎn)較厚、施釉方法得當(dāng)、施釉速度較慢且對(duì)坯體造成的壓力較小、勻速燒成直至達(dá)到熔融狀態(tài)。

 

當(dāng)上述幾方面誘因被排除,但坯體上仍出現(xiàn)開(kāi)裂或破碎現(xiàn)象時(shí),那么原因有可能來(lái)自原料本身或制作過(guò)程。針對(duì)這種情況,務(wù)必多做分析、測(cè)驗(yàn),直至將潛在誘因全部排除為止。