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陶瓷制作常見問題和解決方法 ⑤
發(fā)布時(shí)間:2021-11-09 瀏覽量:543次 來源:原創(chuàng)文章

我們?cè)谌粘L沾蓜?chuàng)作中,難免會(huì)遇到各種各樣的疑難雜癥,有技法的有材料的也有燒制的。為幫助小伙伴們突破瓶頸,找到問題解決方案,藝享陶定期為你分享《陶瓷制作常見問題和解決方法》系列:

 

024.剝釉是怎么回事?

 

顧名思義,剝釉就是釉面剝落,這是另一種表現(xiàn)的收縮龜裂,其常規(guī)誘因是釉面在浸釉后受到刮擦。刮擦部位在燒成后出現(xiàn)較大的縫隙,裂縫中可肉眼看到素坯。除此之外,坯體表面上沾有少量油脂、汗液、可溶性鹽類物質(zhì)也會(huì)引起剝釉。

 

小Yi建議上釉前,用毛刷掃除坯體表面灰塵,上釉后不要直接拿坯,應(yīng)待釉面干燥后輕拿輕放,并保證不被碰傷刮擦。

 

與024標(biāo)題無關(guān),國外藝術(shù)家陶瓷作品

 

025.燒成后,釉面為什么會(huì)失透?

 

失透是指透明釉由于析晶而產(chǎn)生乳濁狀變化,這一現(xiàn)象常見于在釉層較厚部位。當(dāng)在深黃色或紅色陶泥表面裝飾粉色或藍(lán)色紋樣時(shí),鈣、硅酸鋅、硼酸鈣,尤其是硼酸鈣都容易析晶,乳濁會(huì)導(dǎo)致色劑不發(fā)色。

 

析晶現(xiàn)象出現(xiàn)在熔融釉料降溫過程中(200℃左右)和釉料達(dá)到熔融溫度后,但當(dāng)高溫釉料燒成溫度降至900℃時(shí),或低溫釉料燒成溫度降至750℃時(shí),就不會(huì)再析晶了。保溫時(shí)間越長,析晶程度越嚴(yán)重。當(dāng)坯料含鈣元素,釉料含二氧化硼時(shí),二者結(jié)合并反應(yīng)生成硼酸鈣。 

 

 

因此,只要降低釉料中的二氧化硼含量就能減少硼酸鈣生成量。無鉛釉含有大量含硼熔塊,其中二氧化硼含量超過低熔融溫度釉中的含量,意味著使用無鉛釉裝飾坯體時(shí)更容易出現(xiàn)失透。解決方法有:

 

用低溶解度釉替代無鉛釉,或在釉料中添加二硅酸鉛熔塊和5~20%高嶺土(高嶺土用量取決于釉料燒成溫度)混合物。采用后一種方法時(shí),需要注意金屬物質(zhì)釋放情況。當(dāng)素?zé)郎囟扰c釉燒溫度相同時(shí),素?zé)髟谟詿h(huán)節(jié)呈現(xiàn)出惰性特征,即坯料中的鈣元素不易浸出。因此,硼酸鈣生成量相對(duì)較少。

 

 

在紅色陶泥上釉料更容易出現(xiàn)失透現(xiàn)象,原因是紅泥料中鈣元素含量較高。解決方法一般是:縮短燒成時(shí)間,因?yàn)橛粤现蝗廴跔顟B(tài)下才會(huì)析晶??s短保溫時(shí)間,讓釉料盡快冷卻。在關(guān)停窯爐后,立刻打開通風(fēng)孔,或?qū)⑼L(fēng)孔上方排氣塞子拔掉20分鐘左右。

 

另外,提高升溫曲線將出現(xiàn)失透的坯體復(fù)燒一遍,并采取快速降溫處理也可令釉面恢復(fù)原有透明度。增加釉料鋁元素含量會(huì)增加釉料黏稠度,燒成溫度不變,析晶數(shù)量明顯減少。往釉料中添加少量鋁或高嶺土也可達(dá)到相同目的。其實(shí),釉料失透本身也是一種獨(dú)特的美。